【分析】
1．樓梯底模采用鋼模板，遇有不能滿足模數配齊時，以木模板相拼，樓梯側幫模也用木模板制作，易形成拼縫不嚴密，造成跑漿。
2．底板平整度偏差過大，支撐不牢靠。
【措施】
1．側幫在梯段可用鋼模板以2mm厚薄鋼模板和8號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊側幫必須對稱使用，側幫與樓梯立幫用U形卡連接。
1—踏步側幫（2mm鋼模）；2—8號槽鋼；3—踏步模板。4—嵌縫木條；5—U形卡；6—2mm厚扁鋼。7—側模（組合鋼模板）；8—角模；9—底模（組合鋼模板）
2．底模應平整，拼縫要嚴密，符合施工規范，若支撐桿細長比過大，應加剪刀撐撐牢。
【措施】
1．每層樓設足夠的標高控制點，豎向模板根部須做找平。
2．模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。
3．建筑樓層標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差，當建筑高度超過30m時，應另設標高控制線，每層標高引測點應不少于2個，以便復核。
4．預埋件及預留孔洞，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板。
5．樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。
【分析】
由于模板間接縫不嚴有間隙，混凝土澆筑時產生漏漿，混凝土表面出現蜂窩，嚴重的出現孔洞、露筋。
原因分析如下：
1．翻樣不認真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時接縫過大。
2．木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。
3．木模板制作粗糙，拼縫不嚴。
4．澆筑混凝土時，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。
5．鋼模板變形未及時修整。
6．鋼模板接縫措施不當。
7．梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。
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